液壓扳手的液壓泵出現失常的原因分析
液壓扳手中有一個重要的組件:液壓泵。液壓泵是液壓系統的動力元件,是靠發動機或電動機驅動,從液壓油箱中吸入油液,形成壓力油排出,送到執行元件的一種元件。液壓泵按結構分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。液壓泵維修經常碰見的問題之一:液壓系統的壓力失常,壓力上不去或下不來。
1、壓力失常的原因
液壓泵原因造成無流量輸出或輸出流量不夠;溢流閥等壓力調節閥故障;卸荷閥卡死在卸荷位置,系統總卸荷,壓力上不去;系統內、外泄漏;閥安裝板(集成塊)內部有壓力油通道與回油通道串通的位置;換向閥的閥芯未換向運動到位,造成壓力油腔與回油腔竄腔;液壓缸活塞與活塞桿連接的鎖緊螺母松脫,活塞從活塞桿上跑出,使液壓缸兩腔互通。
2、壓力失常的影響
執行元件不動作或雖動作但一帶載便停止運或無力,克服不了負荷而做功;液壓系統不能實現正確的工作循環,特別是在壓力控制的順序動作回路中;依靠壓力控制的一些閥不能工作,例如液動換向閥、液控單向閥、插裝閥、壓力繼電器等,從而也導致液壓系統不能正常工作;執行元件的速度因負載流量不夠,而使運動速度下降;因壓力調節失控而產生包括安全事故在內的故障
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